Zanesljivost delovanja črpalk za naftna polja kot osnovne opreme v sistemih za črpanje in transport nafte in plina neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in ravni varnosti. Redno vzdrževanje s sistematičnim pregledovanjem, čiščenjem, mazanjem, spremljanjem in preventivnim vzdrževanjem lahko učinkovito odloži poslabšanje opreme, zmanjša nenadne okvare in zagotovi neprekinjeno in stabilno delovanje črpalnih enot v kompleksnih pogojih.
Prvi korak pri rednem vzdrževanju je pregled videza in stanja temeljev. Telo črpalke, podstavek in povezovalne prirobnice je treba dnevno pregledati, da se potrdi odsotnost očitnih deformacij, razpok ali puščanj; preveriti je treba tesnost sidrnih vijakov in pokrovov sklopke, da preprečite sekundarne poškodbe, ki jih povzroči popuščanje vibracij. Pri črpalnih enotah, ki so nameščene na odprtem-zraku ali v okoljih z visoko-vlago, je treba posvetiti pozornost znakom površinske rje ter nemudoma izvesti odstranitev rje in prebarvanje, da se ohrani strukturna celovitost.
Upravljanje mazanja je ključni vidik vzdrževanja. Torne dele, kot so pogonski-ležaji, menjalniki in hidravlični-pari batov, je treba namazati ali zamenjati z določeno stopnjo mazalnega olja (masti) v skladu s predpisi, spremljati pa je treba tudi spremembe nivoja olja, kakovosti in temperature. Nizka raven olja lahko povzroči slabo mazanje in povečano obrabo; pokvarjeno olje ali prisotnost nečistoč lahko zamaši oljne kanale in poslabša odvajanje toplote. Črpalne enote, ki delujejo v okoljih s konstantno temperaturo, je treba redno vzorčiti in testirati. V hladnih regijah je treba sprejeti previdnostne ukrepe, da preprečite povečanje viskoznosti olja pri nizkih temperaturah, kar bi lahko vplivalo na mazanje.
Spremljanje delovnih parametrov je treba vključiti v redno vzdrževanje. Z uporabo merilnikov tlaka, merilnikov pretoka, termometrov in senzorjev vibracij je treba v realnem času slediti trendom tlaka črpalke, pretoka, temperature in vibracij. Vsa nenormalna nihanja tlaka, zmanjšanje pretoka ali prehitro dvigovanje temperature je treba nemudoma analizirati, da se ugotovi vzrok in izvedejo prilagoditveni ukrepi ali ukrepi za odpravljanje težav pri zaustavitvi, da se prepreči, da bi manjše težave prerasle v okvare opreme.
Enako pomemben je pregled tesnil in ranljivih delov. Tesnilo, mehanska tesnila in sestavne dele ventilov je treba redno preverjati glede puščanja. Prekomerno kapljanje ali zmanjšana elastičnost zahteva takojšnjo zamenjavo. Sesalni filter je treba očistiti oprijetih umazanije, da zagotovite neoviran pretok tekočine in preprečite kavitacijo in abrazivne poškodbe.
Čiščenje je treba izvajati skozi celoten postopek vzdrževanja. Ohišje črpalke in osnovno območje morata biti čista, da preprečite, da bi prah, olje ali ostanki medija pospešili korozijo ali vplivali na odvajanje toplote. Pri črpalnih sklopih, ki prenašajo medij, ki-vsebuje pesek ali korozivne medije, je treba pretočne kanale splakniti takoj po zaustavitvi, da zmanjšate odlaganje trdne faze in korozijo notranjih sten.
Poleg tega je treba vzpostaviti evidence o vzdrževanju in načrte rednega vzdrževanja, arhivirati rezultate pregledov, zamenjave mazanja in zamenjave delov. Preventivno vzdrževanje je treba izvajati glede na delovne ure ali intenzivnost delovanja, da se zagotovi, da vsaka črpalka deluje v optimalnem stanju.
Znanstveno vsakodnevno vzdrževanje ne le zmanjša nenačrtovane izpade in stroške vzdrževanja, temveč tudi znatno podaljša življenjsko dobo črpalk za naftna polja, kar zagotavlja trdno jamstvo za učinkovito in varno proizvodnjo na naftnih in plinskih poljih.